间接加热硫化罐-山东鑫泰鑫压力容器生产厂家

产品展示

产品参数

有效直径	2000mm	有效长度	6000mm	设计压力	1.0MPa
控制方式	PLC自动控制	加热方式	蒸汽间接加热	设计温度	180℃
主体材质	Q345R	开门方式	液压	加工定制	支持

注：规格仅供参考，可自由定制

产品简介

　　间接加热硫化罐，也称为热风循环硫化罐，是一种运用热风循环加热的硫化设备。其工作原理是，通过在硫化罐内部设置一个蒸汽或导热油的热交换器，利用热交换器将外部热介质的热量输入到硫化罐内部，使硫化罐内部温度升高，进而对橡胶制品进行硫化加工。

　　间接加热硫化罐的优点主要包括：

　　热量分布均匀：由于采用间接加热方式，热量在罐内通过热风循环进行均匀分布，避免了温度死角，使得橡胶制品在硫化过程中受热均匀，提高了硫化质量。

　　节能高效：由于热量在罐内循环使用，减少了热量的散失，提高了能源利用效率。同时，由于间接加热方式不需要直接接触燃料，因此也减少了能源消耗。

　　使用寿命长：间接加热硫化罐采用优质材料制造，结构紧凑、密封性好，且热交换器不易损坏，因此使用寿命较长。

　　根据加热介质的不同，间接加热硫化罐可以分为蒸汽加热硫化罐和导热油加热硫化罐两种。蒸汽加热硫化罐是通过锅炉蒸气进入罐内散热片进行加热的，而导热油加热硫化罐则是利用循环油泵强制液相循环，将加热的导热油通过盘管输送给硫化罐进行加热的。

　　间接加热硫化罐广泛应用于橡胶制品的生产领域，如轮胎、橡胶套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮带、传送带等产品的硫化加工。此外，它还可以用于木材处理干燥、木材防腐、木材防火、木材浸渍、木材蒸煮、竹子碳化等工艺过程。在橡胶制品的生产过程中，间接加热硫化罐能够提高产品的硫化质量和生产效率，为企业创造更大的经济效益。

产品目录

间接加热硫化罐

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