蒸压釜本身是机械设备，主体的使用压力容器板制成，带有着钢铁板材的特性再加上长期运行中受压力温度介质环境及操作的影响往往会有着一些专门的设备缺陷或者种类缺陷。若不及时处理会给蒸压釜的安全运行造成威胁,尤其是在内部有着压力时甚至有可能导致设备发生爆炸，这样的事情不止发生过一次，所以应该了解蒸压釜以及蒸压釜在使用中会产生什么缺陷对自己的生产安全是非常有用的。

　　蒸压釜在进行蒸压养护时每个生产周期都要经过抽真空、升压、保压和降压几个阶段。在长期的使用过程中会受压力、温度、介质、环境及操作的影响使得设备产生磨损、腐蚀、裂纹、变形等新旧缺陷，作为使用方一是要做好预防这些缺陷二是在出现缺陷时要有着好的处理方式。

　　一、蒸压釜的釜体内表面腐蚀：大致可分为：表面腐蚀、应力裂纹腐蚀、疲劳裂纹腐蚀。

　　1、表面腐蚀：这种腐蚀存在釜的底部冷凝水区域内，因为接触了水所以很容易就会产生表面腐蚀。

　　2、应力裂纹腐蚀：主要出现在釜体的底部以及轨道支座焊接点的周围，通过在釜底内表面上焊缝的拉力和内应力与冷凝水中的碳金属氢氧化物溶液的共同作用形成。这种腐蚀是最危险的一种，因为从不同部位产生的许多小裂纹会很快地发展并连接在一 起，形成导致蒸压釜爆炸的大裂纹。这种腐蚀的主要原因是由于釜内的冷凝水不能很好及时排 除，导致釜项和釜底内表面的温差所引起。

　　3、疲劳裂纹腐蚀：这种腐蚀的出现范围同应力裂纹腐蚀相同，它通过机械交变应力和腐蚀性介质的共同作用而形成腐蚀。这种腐蚀的主要原因是由于蒸压釜一直处在周期性运行过程中，釜壁温度以及冷凝水的位置有波动，很容易发生晶间的应力裂纹腐蚀和穿晶疲劳裂纹腐蚀。

　　为了解决这样的蒸压釜使用中产生的缺陷应该注意以下几个问题：

　　1、可以进行釜内抽真空减少蒸汽中的含氧量进出料车时要尽量缩短进出时问，一般会在通入蒸汽前应进行抽真空并适当提高真空度。在蒸压养护前进行抽真空，不仅能减少釜内的含氧量还可加快坯体的升温速度、更好的满足蒸养工艺的要求。

　　2、正确装设并使用阻汽排水系统 釜内的蒸汽经过与坯体热交换后会形成冷凝水并且会聚集在釜的底部，冷凝水太多不及时的排放会造成釜内上下部分的温度差异，不仅会使蒸压釜产生变形，而且还会使釜体产生腐蚀。所以每次的生产前后一定要注意排放冷凝水。

　　3、应及时清除釜体内底部的残存料渣防止有含腐蚀或者其它特性的物质伤害到釜体。

　　4、防止因蒸养车或铁索在进出料时与釜体摩擦，对釜体造成机械划伤，否则长期如此会减薄釜体厚度，加速腐蚀。如发现划痕应及时焊补，并打磨焊补部位，使之与釜体内壁平齐，焊补时一定要找专门人员进行。

　　二、小车在釜内运行受阻不顺畅，给进出料带来麻烦。

　　1、釜体下部小车轨道没有铺设水平。更换轨道支撑板，保持轨道水平。

　　2、釜体发生变形引起了轨道或者其它引起了物料车运行不畅。

　　（1）除应及时排除釜底的大量冷凝水，特别是在升压运行初期要保持釜底基本不积水；同时清除影响支座下部滚柱滚动的杂物并定期加润滑脂。

　　（2）蒸汽进汽方式可以采用釜体两侧中下进汽的方式，蒸汽加热釜体下部空间，减小釜体上下部的温度差，减小釜体变形量。

　　（3）作为大型卧式压力容器蒸压釜在生产过程中其自身重量再加上制品及介质的重量是很可观的，所以在进行安置蒸压釜的时候要保障其支承座都能与地面好好接触，地基要使用整体混凝土浇铸。在浇铸过程应考虑预留地脚螺栓的二次灌浆孔。

　　三、蒸压釜釜盖法兰与釜体法兰密封处漏气

　　1、较为常见的就是密封圈的老化，这个种问题常见也非常好解决，只需要更换老化或内外圈质量有差异的密封圈即可同时也要注意密封圈与釜盖法兰端面接触处的杂物应及时清理，包括釜体法兰密封槽进汽管路是否被堵塞，放置密封圈时要防止安放不均或出现拧麻花的现象。

　　2、釜体法兰失圆，釜盖法兰覆盖不住密封垫圈，釜门处要注意长度及形状尺寸与釜盖法兰齿间尺寸相吻合，材料为Q345R钢板，分别与釜盖法兰及相邻齿焊 接（保证钢板一面与釜盖密封面平齐），增加釜盖密封面宽度。

　　3、釜体法兰密封面与釜盖法兰密封面之间距离过大：可测量两法兰密封面之间距离，用薄铁片与釜盖法兰齿的背面焊接，增加釜盖法兰齿的厚度，当两法兰啮合后使 釜体法密封兰面与釜盖法兰密封面之间距离满足设计图纸要求，保证密封效果且要做到快开门关闭时不会阻碍。

　　4、蒸压釜釜门没有关闭到位。应立即停止进汽，放空设备内的蒸汽，再将釜门关闭到位方可进汽。

　　四、釜盖无法进入釜体法兰或无法啮合

　　1、釜体法兰失圆，见于釜体法兰水平方向的直经大于垂直方向的直经。解决方法并不复杂，但是因为是压力容器的原因为了压力安全请先联系售后服务人员。

　　2、端部支座承载偏重 可调整端部支座和相邻支座的承载比例，适当减轻端部支座承重。一般可凭经验调整两支座下部垫板的松紧程度得到解决。

　　3、釜体法兰平面变形，一样可以解决但是可能涉及到加热整形或者补平加工所以可由生产厂家来解决。

　　4、釜体法兰密封槽加工浅或密封圈太厚导致密封圈高出密封槽太多时，需更换尺寸符合的新圈； 当圈没有塞到密封圈底部时，需重新安装，使密封圈平面与槽口平齐。

　　5、釜盖法兰失圆或密封面变形 将釜盖卸下，采用堆焊密封面及机械加工方法进行修磨。

　　五、手摇减速器手柄摇动困难，手摇减速器错位或齿板变形使二者啮合不良：校正变形齿板或更换齿板；若是错位应按设 计图纸要求调整安装位置。 手摇减速器旋转不灵活：检查手摇减速器中各转动部位有无卡住现象，检查减速器各零件 是否有损坏，更换损坏零件并排除故障。

　　六、安全连锁装置不起作用，安全连锁是按《固定式压力容器安全技术监察规程》规定来进行设计生产的，应当具有满足以下要求要求的安全连锁功能：当快开门达到预定关闭部位，方能升压和当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门。也就是说不能实现这样的功能就是安全联锁出现问题，应该严格按照《固容规》要求配备安全连锁装置。 安全连锁装置出现故障失效：控制柜与压力控制器、限位开关和电磁铁线路失效，立即修理更换线路；压力控制器的输出信号没有正确接至控制柜上，应立即更换压力控制器；进汽电 磁阀损坏起不到自动进汽，应立即更换。 釜门上安全手柄（空子半圆盘及放汽球阀手柄）应与安全连锁装置同时使用，以防安全连锁装置出现故障时操作工违章带压开启釜门。

　　以上就是蒸压釜在使用中会产生什么缺陷的介绍以及一些解决方法，当然我们建议出现问题先咨询一下厂家售后是否适合自行解决，毕竟是压力容器设备不可马虎。