硫化罐属于压力容器，在实际生产的过程中罐内会产生高压的环境，这种环境如果有一些误操作或本身设备的问题的话主不会产生安全问题，因为压力容器在出厂前对此把控严格所以这个环节问题不大，许多问题都是企业和员工在实际操作过程中运用不当形成的，现将正确的操作规范收拾如下，给各大企业做为参阅。

　　1．在罐体上装置安全连锁报警装置，以防止由于操作人员误操作发作事端。要选购有规划、制作资历单位规划、制作的产品。定时进行安全查验检测，确保罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有用运用。

　　2．要对员工加强安全教育和培训，操作工要精准恪守工艺流程和劳动纪律，精准按安全技能操作规程操作。企业管理人员也要了解压力容器基本知识和法律法规，硫化罐操作工要经专门培训持证上岗。

　　3．在生产前尤其要保证罐盖紧固，各配件完好无缺。设备附属外表、信号、压力表、安全阀等定时校验。机械轴承等配件按规则加油光滑。硫化罐有漏气，压力表和安全阀之类设施失灵以及其他不正常状况时制止持续操作。精准依照硫化工艺要求加温加压，防止罐内温度、压力急剧增高，超温差压。制止设备带病运转。

　　4．开罐盖前一定要承认无剩余压力时才能够翻开中心和进口的封闭器，罐盖封闭时要把拧紧螺母，不能漏气现象发作。进气要缓慢，一起要留意压力表是否失灵。在操作中如发现管路、阀门、外表及罐体有激烈漏气等故障时，应立即封闭阀门，并翻开排气阀门，及时报修，假如搞不明白状况能够打电话给设备的生产商山东鑫泰鑫智能装备有限公司请出技术人员前来处理。

　　5．操作时要时间留意设备运转状况，以及周围的安全状况。硫化时，操作工人制止立在罐盖前面、机头后边及罐盖合缝处，并留意阀门和管接头处，防止蒸汽冲出伤人。操作时不允许离人。装、出罐时要和行车工密切配合，要恪守挂钩工安全操作规程。

　　6．操作完毕堵截电源开关，查看一切的按钮、手柄是否在零位；封闭蒸汽、水等一切阀门，翻开回水阀门。仔细做好工艺和交代记载。制止在硫化罐内歇息和晾衣物。制止空罐烘烤其他物品。

　　7.硫化罐的修补和改造，应恪守压力容器安全技能监察的规则，寻觅厂家进行修补和改造不得私行更改要确保其结构和强度，满足安全运用要求。企业要拟定完善设备安全管理制度，除设备制作商外的非技能人员不得随意改装压力容器。设备好接地，防止产生静电。硫化罐有必要经质检部分挂号注册发证后投运。

　　8．遇到异常状况时，应采纳应急措施，及时陈述，必要时撤离现场。